現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置
一、技術(shù)性能
1. 輸入電源：單相三線～ 220V ± 10% 50Hz
2. 裝置容量：≤ 1.5kVA
3. 參考外型尺寸： 1500mm × 800mm × 1400mm 允許偏差 5%
4. 空調(diào)系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 585W
5. 冰箱系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 65W
6. 制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22 、冰箱系統(tǒng) R 600a
*7. 安全保護：（ 1 ）要求具有短路保護電路功能，提供證明材料原件及復(fù)印件；（ 2 ）要求具有電壓保護電路功能，提供證明材料原件及復(fù)印件；（ 3 ）要求具有短路及過載保護電路功能， 電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置 。
二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與組成
1. 裝置應(yīng)采用模塊化設(shè)計，由導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺、空調(diào)系統(tǒng)、電冰箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2. 導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺應(yīng)由標(biāo)準規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓(xùn)練的平臺，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。
3. 空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。
4. 電冰箱系統(tǒng)：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
5. 電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設(shè)計，共 5 個掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊、冰箱電子溫控實訓(xùn)考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)考核模塊、智能化考核模塊、 家用電冰箱微電腦式溫控電氣實訓(xùn)考核裝置 。
6. 電源及儀表模塊：單相三線制 220V 交流電源供電。交流電壓表 1 只，測量范圍：０～ 250V ；交流電流表 1 只，測量范圍０～ 5A ，用于測量系統(tǒng)啟動電流及監(jiān)測系統(tǒng)正常工作電流。
7. 制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：提供 4 只真空壓力表，測量范圍分別為 -0.1 ～ 0.9MPa 、 -0.1 ～ 1.5MPa 、 -0.1 ～ 3.5MPa, 用于測量空調(diào)、冰箱系統(tǒng)高、低壓側(cè)壓力。
8. 電流型漏電保護裝置：當(dāng)漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設(shè)有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、 冰箱技能實訓(xùn)考核裝置 過載保護。
三、系統(tǒng)基本配置要求
序號 名 稱 主要部件、器件及規(guī)格 數(shù)量
1 ．實訓(xùn)平臺 鋁型材實訓(xùn)平臺，長×寬×高為 1500mm × 800mm × 800mm 參考 1 臺
2 ．空調(diào)系統(tǒng)模塊 包含旋轉(zhuǎn)式壓縮機、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等 1 套
*3 冰箱系統(tǒng)模塊 包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等 1 套
4 ．電源及儀表模塊 AC220V 電源，交流電壓表 0 ～ 250V 、交流電流表 0 ～ 5A 1 套
*5. 空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊 空調(diào)通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風(fēng)、除濕控制功能；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置 1 套
*6 . 冰箱電子溫控電氣實訓(xùn)考核模塊，電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門電冰箱；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 1 套
*7. 冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)考核模塊 單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 1 套
*8. 智能化考核模塊 具有智能化、網(wǎng)絡(luò)化的考核系統(tǒng)，配有 240 × 128 點陣藍底背光液晶顯示屏及 PVC 輕觸鍵盤。 1 套
9. 電源盒 提供交流 14.5V 電源及直流 5V/ 1A 電源 1 套
四、一機二庫系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置制冷專用工具配置要求
1 . 便攜式焊具 1 套
2 . 旋片式真空泵 : TW-1A 1 套
3 . 脹管擴孔器 : CT-2000 1 套
4 . 偏心型擴孔器 : CT-808AM 1 套 ( 倒角器、割刀包含在內(nèi) )
5 . 彎管器 : CT-368 1 只 180 度
6 . 雙表修理閥 : CT-536GF/S 1 只
7 . 三色加液管 : 100cm 3 根 ( 紅、黃、藍各一根 )
8 . 雙表修理閥公 / 英制轉(zhuǎn)接頭 3 只
9 .3K g 制冷劑鋼瓶 1 個
五、其它工具及配件
1 . 內(nèi)六角扳手 2 把 ( 4mm 、 5mm 各一把 )
2 .250m m 活動扳手 2 把
3 . 長柄螺絲刀 1 把
4 . 卷尺 1 把 3m
5 . 掛線架 1 臺
6 . 接水盤 1 個
7 . 導(dǎo)線 1 套 45 根 / 套 ( 詳見導(dǎo)線清單 )
8 . 開瓶器 1 個 R 600a 制冷劑瓶專用
9. 使用手冊 1 本
10. 網(wǎng)絡(luò)型電氣技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng) 1 張 光盤
11. 智能答題器使用說明書 1 本
12. 智能考核專用下載線 3 根
13. 網(wǎng)線 1 根
14. 串口下載線 1 根
六、 變頻空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置實訓(xùn)項目
1. 空調(diào)系統(tǒng)管路設(shè)計、組裝、接線和調(diào)試項目
（ 1 ）管路設(shè)計任務(wù)
空調(diào)系統(tǒng)管路的設(shè)計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
（ 2 ）系統(tǒng)組裝任務(wù)
將設(shè)計好的管路安裝到對應(yīng)部件的合理位置并完成對空調(diào)系統(tǒng)的保壓、檢漏
（ 3 ）系統(tǒng)接線任務(wù)
判斷空調(diào)壓縮機的繞組，完成空調(diào)系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接
（ 4 ）系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)
完成對空調(diào)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
（ 5 ）系統(tǒng)電氣考核任務(wù)
完成對空調(diào)電氣的設(shè)故、測量、排故、調(diào)試、運行
2. 空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊（故障設(shè)置 )
K1 ：模擬變壓器 T1 副邊開路
K2 ：模擬集成穩(wěn)壓塊 7805 開路
K3 ：模擬應(yīng)急開關(guān)壞
K4 ：模擬環(huán)溫傳感器開路
K5 ：模擬管溫溫傳感器開路
K6 ：模擬電阻 R1 開路故障
K7 ：模擬電阻 R2 開路故障
K8 ：模擬電阻 R6 開路故障
K9 ：模擬電阻 R7 開路故障
K10 ：模擬電阻 R8 開路故障
K11 ：模擬電阻 R9 開路故障
K12 ：模擬繼電器 K3 線圈開路
K13 ：模擬繼電器 K4 線圈開路
K14 ：模擬繼電器 K5 線圈開路
K15 ：模擬繼電器 K6 線圈開路
K16 ：模擬繼電器 K7 線圈開路
K17 ：模擬繼電器 K8 線圈開路
K18 ：模擬內(nèi)風(fēng)機啟動電容 C3 開路
K19 ：模擬外風(fēng)機啟動電容 C2 開路
3. 電冰箱系統(tǒng)管路設(shè)計、組裝、接線和調(diào)試項目
（ 1 ）管路設(shè)計任務(wù)
冰箱系統(tǒng)管路的設(shè)計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
（ 2 ）系統(tǒng)組裝任務(wù)
將設(shè)計好的管路安裝到對應(yīng)部件的合理位置并完成對冰箱系統(tǒng)的保壓、檢漏
（ 3 ）系統(tǒng)接線任務(wù)
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接
（ 4 ）系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)
完成對冰箱系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
（ 5 ）系統(tǒng)電氣考核任務(wù)
完成對空調(diào)電氣的設(shè)故、測量、排故、調(diào)試、運行
4. 半導(dǎo)體制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置實訓(xùn)考核模塊（故障設(shè)置）
K1 ：變壓器 T1 副邊開路
K2 ：穩(wěn)壓塊 7812 無輸出
K3 ： 6.8 穩(wěn)壓管擊穿短路
K4 ： RT1 冷藏室傳感器開路
K5 ： C4 電容擊穿短路
K6 ： RT2 冷凍室溫度傳感器開路
K7 ： R19 電阻開路
K8 ： Q1 驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K9 ： Q2 驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K10 ：化霜停止
K11 ：按鈕短路化霜開始按鈕短路
K12 ： RY01 繼電器線圈開路
K13 ： RY02 繼電器線圈開路
K14 ： RY01 繼電器常開觸點開路
K15 ： RY02 繼電器常閉觸點開路
K16 ： RY02 繼電器常開觸點開路
5. 冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)考核模塊（故障設(shè)置）
K1 ：模擬變壓器副邊 AC12V 開路
K2 ：模擬 D5 ～ D8 二極管整流橋開路
K3 ：模擬變壓器副邊 AC12V 開路
K4 ：模擬 D1 ～ D4 二極管整流橋開路
K5 ：模擬 7805 穩(wěn)壓塊開路
K6 ：模擬 T1 穩(wěn)壓管開路
K7 ：模擬冷藏傳感器開路
K8 ：模擬菜單按鍵開路
K9 ：模擬冷凍傳感器開路
K10 ：模擬時間按鍵開路
K11 ：模擬電源 V3 開路
K12 ：模擬 Q5 三極管開路
K13 ：模擬 Q1 三極管開路
K14 ：模擬繼電器 RY1 線圈開路
K15 ：模擬 Q6 三極管開路
K16 ：模擬繼電器 RY3 線圈開路
K17 ：模擬 Q2 三極管開路
K18 ：模擬繼電器 RY2 線圈開路
K19 ：模擬確定按鍵開路
K20 ：模擬設(shè)置按鍵開路
本公司其他產(chǎn)品：汽車發(fā)動機實訓(xùn)臺、自動變速器實驗臺、科魯茲電控發(fā)動機實訓(xùn)臺、汽車駕駛模擬器、機動車駕駛模擬器、機械裝調(diào)技 術(shù)綜合實訓(xùn)裝置等實訓(xùn)設(shè)備和教學(xué)實訓(xùn)設(shè)備
